Обработка на топло поцинкување

Производител на топло поцинкување (челична цевка).

Внесување → мариноване, перење → растворувач → сушење → галванизација на топло → внатрешно и надворешно дување → тркалање етикета, означување → пасивација → проверка → пакување.

Работникот за утовар ја проверува материјалната состојба:

1. Надворешната површина на челичната цевка не треба да биде леплива со масло (особено дамки од масло како што е бојата за мешање на асфалтното масло), во спротивно ќе се предизвикаат голем број неквалификувани производи.

2. Челичната цевка мора да се исправи по производството за да се елиминира внатрешниот стрес на челичната цевка.

3, нерамна корозија на површината на челичната цевка не може да се галванизира, инаку ќе се потроши многу хлороводородна киселина.

Не е дозволено вештачко свиткување во процесот на транспортирање на челични цевки.
5. За топло-поцинкувани челични цевки, не е дозволено да се лепат траги на внатрешните и надворешните ѕидови на челичните цевки за да се избегне истекување.

1. Кисела челична цевка:

1) Работниците во киселица мора да носат производи за заштита на трудот пред работа, внимателно да проверат дали има работно место без бариери и дали прашката е недопрена, а потоа работата може да се изврши по потврда.

2) Хлороводородна киселина главно се користи во мариноване, а хлороводородна киселина се подготвува со вода.Содржината на хлороводородна киселина е 18-20%, што е посоодветно.

3) Разберете ја концентрацијата на киселината, температурата и тонажата на цевката за мариноване во резервоарот пред мариноване.
4) При подигнување на цевката, двете прамени треба да бидат оддалечени околу 1,3 метри од крајот, за да се избегне свиткување на челичната цевка и предизвикување истекување во поцинкуваната цевка; Кога се спушта цевката до резервоарот за киселина, челичната цевка треба да да се навалите за 15°, така што прво ќе го спуштите стоечкиот крај на цевката, за да спречите прскање со киселина да ги повреди луѓето.

5) Секое мариноване на челична цевка треба да биде во тежина од 2 ~ 5 тони и време од 5 ~ 15 минути.

6) Челичната цевка треба често да вибрира за време на мариноването.Во процесот на вибрации, челичната цевка треба да се постави на хоризонталниот камен на резервоарот за киселина, а прашката од едната страна треба постојано да се стартува 3 пати, а потоа 3 пати повторно да се стартува прашката од другата страна. , а потоа подигнат по двапати повторување;Аголот на пораст на вибрациите не е поголем од 15°.

7) Кога резервоарот за киселина се загрева, цврсто фиксирајте ја цевката за пареа пред да го отворите вентилот за пареа.

8) Кога кранскиот кран влегува или излегува од резервоарот за киселина, не треба да се судри со ѕидот на резервоарот за да се спречи оштетување на резервоарот за киселина.

9) Главни причини за недоволно мариноване на челични цевки:

(1) челичната цевка строго се проверува при хранење, а неквалификуваната челична цевка не се става во мариноване.

(2) Со челичната цевка не се ракува внимателно кога вибрира.

(3) Недоволно време на мариноване и содржина на хлороводородна киселина.

10) Главни причини за мариноване на челични цевки:

(1) Прекумерна содржина на хидроелектрична киселина.

(2) Времето на мариноване е премногу долго.

11) По мариноването, проверете дали надворешната површина на челичната цевка е мазна, дали има преостанати железни вага и дали површината на челичната цевка е загадена со бигор од масло.
2. Водно перење на челични цевки:

1) Перењето со вода на челичната цевка треба да се изврши во резервоар за чиста вода што тече.Потопете ја целата челична цевка во вода при перење, опуштете ја прашката за солење и извадете ја и извадете ја три до четири пати.

2) По миењето, водата во внатрешноста на челичната цевка треба да се контролира и да се третира со растворувач што е можно поскоро за да се спречи оксидација на челичната цевка.

3) Содржината на железо и сол во водата за чистење не смее да го надмине стандардот и да нема други соли.Треба да се чува чист и транспарентен.

4) При чистење на цевката, строго е забрането операторите да го прегазат резервоарот за кисела киселина за да спречат лизгање или паѓање во резервоарот за да повредат луѓе.1.Кога челичната цевка ќе влезе во резервоарот за растворувач, олабавете ја прашката така што челичната цевка целосно ќе биде потопена во растворувачот.Површината на челичната цевка не смее да ја изложува површината на растворувачот. Се додека двата краја на челичната цевка не се ослободат од меури, едната страна од челичната цевка ќе се подигне нагоре и надолу за да вибрира, а челичната цевка ќе се подигне до контролирајте го чистиот растворувач и потоа внесете го во клупата за сушење.

2. Аголот на навалување на челичната цевка не треба да биде поголем од 15° во процесот на обработка со растворувач.

3, челична цевка во растворувач потопување време од 60 ~ 120 секунди, враќање цевка потопување 3 ~ 5 минути, повратна цевка потопување 5 ~ 10 минути.

4. Температура на растворувачот: Чувајте го растворувачот чист на собна температура.

5. По обработката со растворувач, не се лепи за друга нечистотија, не се навлажнува, ставете ја на масата за сушење за израмнување; На луѓето не им е дозволено да газат на челичната цевка која е поставена на клупата за сушење.Ако мора да се гази, двете стапала мора да бидат обложени со амониум хлорид пред да се работи на цевката.1.По квалификуваниот третман со растворувач, ставете ја челичната цевка на платформата за сушење и примање и ставете ја челичната цевка на предната страна на тенџерето со цинк и предната страна на вториот магнетен валјак до квадрат под прав агол; толку позакривена цевка е поставена во задниот дел или се исправи и се става на решетката за прием.

2. Главната функција на сушењето KANG е да се исуши водата на површината на челичната цевка.Од друга страна, тоа е да се подигне температурата на самата челична цевка, да се спречи прскањето на цинкот да ги повредува луѓето и да не ја одземе топлинската енергија во садот со цинк, за да се забрза формирањето на слој од цинк-феролегура.

3. Температурата на сушење на канг е 80℃ ~ 180℃, а времето на сушење на челичната цевка е 3 ~ 7 минути.Температурата на сушење може да се контролира и според спецификациите и дебелината на ѕидот на челичната цевка. Машините за сушење треба да го проверат степенот на сушење на челичната цевка во секое време за да го спречат недостатокот на време во течноста од цинк со прскање на цинкот; При сушење, направете да не ја надминува температурата, за да се спречи печењето на коксот од растворувач. Топло поцинкуваната челична цевка го прифаќа механичкиот принцип на бирање, притискање надолу, спирално, извлекување и подигање на начин на целосно потопување на полуавтоматската поцинкувана челична цевка до завршување процесот на топло поцинкување.

1. Контрола на параметрите на процесот: Температурата на растворот на цинк треба да се контролира помеѓу 440-460 ℃; Времето на натопување на цинкот треба да се контролира помеѓу 30-60 секунди; Содржина на алуминиум (ниво на цинк течност што содржи алуминиум 0,01-0,02%)

2. Цинк ингот треба да биде zN0-3 цинк ингот со национален стандард.

3. Редовно одржувајте ги и контролирајте ги доверливите перформанси на завртката за исклучување и притискање и уредот за подигнување за исклучување, зајакнете го подмачкувањето на цилиндерот, добро прилагодете ја висината и аголот на дистрибутерот на цевката за галванизација и прилагодете ја опремата во оптимална состојба.

4. Поставете го прецизно прекинувачот за близина;Термоспој линијата и мерачот да се користат во истиот модел, во спротивно, температурната грешка е голема, заштитниот чаур за термоспој, често проверувајте и заменете.

5. Операторот на работната станица рачно ја прилагодува брзината според состојбата на работа на опремата пред печката и командата со гестови за да се спречи лепење на цевката.

6. Загрејте ги алатите што ги користат работниците во печката пред да ги користите за да спречите излевање и повреда на цинкот; Често проверувајте дали челичната цевка паѓа во садот, доколку ја има, за да се исчисти на време; За навремено прилагодување на опремата, не лепете цевка, за да се обезбеди безбедност на опремата.

7. При додавање на цинк во тенџерето со цинк, прво треба да се загреат цинковите инготи.Никогаш не дозволувајте да се додаваат снопови цинк, не повеќе од пет парчиња цинк одеднаш. Забрането е да се испушта железо во течноста со цинк за да се спречи многу цинк згура.

8, кога се топи цинкот треба полека да се загрева, не изгори оган, инаку ќе го оштети животот на галванизираниот сад и има многу испарување на пареата на цинкот. Кога се вдишува прекумерно, овој штетен гас предизвикува состојба наречена „леарска треска „Во процесот на топење на цинкот, штом цинкот ќе има висока температура, не смее рачно да го допира цинковиот блок, за да избегнете изгореници, треба да користите соодветни алатки за да го допрете.

9, редовно да ја исчистите цинковата течна површина од цинк пепел.Кога стружењето на пепелта треба да биде нежно на површината на цинк течноста со брис за стружење на плочата за стружење, не може да се промешува премногу, за да не се подигне цинковата пепел, плочата за стружење не треба да биде натопување на цинк или надвор од цевката кога челичната цевка контактира, за да не се преврти при појава на лични несреќи или несреќи на опремата.

10. Цинковите блокови на земјата пред печката, скршениот цинк, цинкот извлечен при галванизација и цинковата челична цевка што тече кон надвор треба да се обноват во секое време за да се намали загубата на топлина на садот со цинк.

11. Кога алуминиумските инготи се додаваат на површината на течниот цинк, тој мора да се помести неколку пати пред и потоа за да се обезбеди рамномерна содржина на алуминиум на површината на течниот цинк.

12. Со цел да се олесни наводнувањето и екстракцијата на цинк, треба да се стават 20 тони олово во внатрешноста на садот со цинк.

13, талогот од згура за претходно загревање на талогот, цинк згура да се подели на големи и мали блокови складирање, температурата на талогот треба да се контролира на 455 ℃ погоре, машината за замавнување згура мора да користи специјални алатки, подалеку од тенџерето со цинк 1 метар. стапалата да стојат во т-облик.

14, топло поцинкување процес барања поригорозни, така што во топло поцинковане производствен процес, мора да се исуши полна станица, што е да се каже, во единица време корен број или тонажа повеќе, пониска цена, и обратно повисока.1.Откако ќе се стави напред поцинкуваната цевка, се користи магнетна валчест маса за да се изведе поцинкуваната цевка, а вртењето на водечката машина не е премногу брзо, така што цинкот тече чист пред внатрешното дување.

2. Аголот на надворешниот прстен за дување треба да биде паралелен со магнетниот валјак под прав агол, а надолжната и попречната положба треба да бидат позитивни за да се осигура дека поцинкуваната цевка минува низ средината на прстенот на ветерот.

3. При инсталирање на магнетниот валјак, петте магнетни ролери мора да бидат на централната линија за да се обезбеди униформа цинк слој на надворешно разнесената поцинкувана цевка.

4. Надворешното дување треба да се врши со компримиран воздух, по можност над 70℃, под притисок од 0,2-0,4mpa.

5. Притисокот на ветерот треба да се прилагоди во следниве околности:

(1) Цинк слојот на надворешната површина на галванизираната цевка е премногу дебел.

(2) Површината на цинковиот слој станува темна по надворешно дување.

(3) По надворешното дување, површината на цинковата обвивка се залепува за разни работи и ги соголува нечистите работи.Волуменот на воздухот треба да се прилагоди.

6. Заменете го воздушниот прстен од истата спецификација според спецификацијата за галванизирана челична цевка.Воздушниот прстен не може да се замени со други спецификации.

7. Забрането е поминување на поцинкувана цевка без ветер, за да не се затвара отворот за воздух и да не се влијае на квалитетот на надворешното дување.

8. Секогаш проверувајте дали внатрешноста на надворешниот прстен за дување е чиста, дали има виси цинк, дали надворешната површина на галванизираната цевка е мазна и дали има гребнатини; дали површината на магнетниот валјак, синџирот е поврзана со цинк , ако има поврзано со цинк за да се исчисти навреме.

9. Бидејќи нема магнетен валјак и слојот од цинк не е цврст, површината на слојот од цинк е најголема веројатност да се изгребе, така што брзината на водечкиот валјак треба добро да одговара со онаа на магнетниот валјак.1.Топло поцинкуваната цевка се испраќа на страната на внатрешниот вентилатор со оловниот уред, а прекинувачот за близина се користи за да се заврши хоризонталното движење, да се притисне внатрешното дување, да се подигне главата на притисок и да се придвижи топло поцинкуваниот цевка во мијалникот за ладење.

2. Цевката со топла обложена е најголема веројатност да се изгребе на масата со оловни ролери.Главната причина е што цинкот не се зацврстил целосно за време на работата на цевката.

3. Пареата се користи за внатрешно дување, а внатрешниот притисок на дување е 0,4-1,0mpa; Внатрешната површина на поцинкуваната цевка мора да биде мазна.

4, галванизирана цевка во синџирот за одржување на одреден агол на навалување, така што водата за ладење нето.

5. Работното место за внатрешно дување се наоѓа на стрмно место со мал работен простор, затоа мора внимателно да се ракува за да се спречат повреди од лизгање, паѓање и свиткување; Строго забрани било кој дел од телото, директен контакт со поцинкувана цевка со висока температура, за да се избегне повреда.

6. Обрнете внимание на тоа дали вашите стапала стојат цврсто и има други пречки кои ќе ве спречат да паднете во мијалникот; Лесно е да го оставите ланецот да работи на мијалникот, за да спречите повреди на летачката цевка. Значење: кога деловите треба да се складираат и се транспортираат долго време, треба да се изврши пасивација помеѓу деловите за да се спречи корозија во процесот на складирање и транспорт. Производите од корозија често се нарекуваат бела 'рѓа. Вообичаените методи на пасивација вклучуваат хромат и фосфат.

1. Метод на пасивација: топла поцинкувана цевка се користи за прскање на растворот за пасивација директно на пистата, а растворот се брише на растојание од еден метар од положбата за прскање со нож со пареа.Внимавајте да го издувате растворот за пасивација.

2. Избришете со компримиран воздух за да ја издувате течноста на површината на челичната цевка и да ја направите облогата униформа. Со прилагодување на притисокот за прилагодување на дебелината на облогата, не треба да се прикачуваат вишок зрна на површината на цинковата цевка. 1.Ознака за тркалање и валјак:

1) Кога работи машината за обележување, не допирајте го ролерот за обележување со раката за да спречите рачно притискање; Забрането е да се помине двојната цевка низ машината за обележување за да се спречи оштетувањето на ролната за преса.

2) За време на работата на поцинкуваната цевка во транспортната валјак маса, машината за означување ја менува нотата според различни спецификации, а висината на тркалото за печат ќе се прилагоди откако ќе се сменат спецификациите и често се додава масло.

3) Гумениот прстен на машината за означување на тркалање треба често да се проверува и навреме да се замени доколку се најде пукнатина.

4) Гуменото тркало треба да се притисне на централната линија на челичната цевка, а горните и долните прицврстувачки завртки со добар притисок Аголот треба да се прилагоди.

5) При печатење на прстенот со лого, треба да се тркалаат две лица истовремено.Мастилото треба често да се додава за да се тркала челичната цевка со филц, но мастилото не е лесно да биде премногу.

2. Пакување:

1) Балирот КОРИСТИ гас од компресорот на воздухот, а притисокот е 0,4-0,8mpa. Забрането е да ги допирате подвижните делови на балирата со раце за да не ги повредите рацете под работната состојба на балирата.

2) Кога пакувате, прво ставете ги токите на ременот за пакување, потоа ставете го ременот за пакување околу челичната цевка и вметнете го другиот крај во токите.Потоа притиснете ја машината за балирање на ременот за пакување и отворете го воздушниот вентил на машината за балирање за пакување и пресување. Дебелиот дел од ременот за пакување е 1,0-1,2 mm.Појасот за пакување треба да биде оддалечен 100 mm од крајот, 300 mm од вториот дел и 400 mm од крајот на сината ознака на лентата.

3) Изберете ја решетката за пакување со истата спецификација за поцинкуваните цевки, ставете ги поцинкуваните цевки во хексагонална форма и израмнете го едниот крај.

4) Штом надворешната површина на набиената челична цевка ќе предизвика загадување, исчистете ја со чист памучен песок пред да ја редете.Доколку условите дозволуваат, водата во малата цевка треба да се контролира и исчисти; Не дозволувајте некој да гази на цевката со нога, за да се одржи изгледот на квалитетот на галванизираната цевка.

Tianjin Rainbow Steel Group е професионален челичен производ за производство во Кина.

Производот што можеме да го произведеме како што следува:

Нашата главна палета на производи:

1. Челична цевка(Круг / квадрат/ Специјален облик/SSAW)

2. Електрична цевка цевка(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Ладно формиран челичен дел(C /Z /U/ M)

4. Челичен агол и зрак( V аголна лента / H зрак / U зрак)

5. Челични скелиња Реквизит

6. Челична конструкција(Рамковни работи)

7. Прецизен процес на челик(сечење, исправување, израмнување, пресување, топло валање, ладно валање, печат, дупчење, заварување, итн. Според барањата на клиентите)

8. Челичната кула

9. Соларна монтажна структура

Предност на нашата компанија:

1.Цена:Нашата компанија се наоѓа во Тијанџин Кина.Со децении, Тијанџин е центар на челичната индустрија и најголемата база за производство на челични цевки во Кина.Индустрискиот синџир на производи од челик и метал е завршен;Овде располага со големи материјални и работни ресурси.Така, типовите челични цевки направени овде се многу комплетни, квалитетот е супер, цената е многу поволна.Како групна компанија, нашите четири фабрики можат да добијат поповолна цена на суровините поради големата набавна количина на една серија материјали.Цените на извозните производи се сите интрогрупни цени, така што имаме ценовна предност во однос на другите независни извозници.

2.Транспорт:Нашите мелници се оддалечени само 70 километри од пристаништето Тијанџин, кое е најголемото пристаниште во северна Кина, со бродови до повеќе од 300 пристаништа во 170 земји.Нашата компанија е само Многу е погодна и заштедува време и трошоци во транспортот.

3.Услуга со едно застанување:Како групна компанија, имаме четири мелници со модерен магацин и капацитет за преработка, можеме да ве снабдуваме со широк асортиман на производи од челик: топло валани и ладно оформени, вклучувајќи широк спектар на трговски шипки, структурни и тубуларни производи.Ги имаме сите домашни, комерцијални и индустриски набавки и услуги за челик што можеби ќе ви требаат.Значи, ако купувате од нас, она што можеме да го обезбедиме е едношалтерски сервис за производи од челик.Тоа заштедува голем дел од времето за купување и трошоците за извори.

4. Капацитет на производот и испорака:

Имаме голем производствен капацитет и извезуваме повеќе од 3500 тони неделно (скоро 150 20 GP контејнери)，Можеме да ја испорачаме стоката во рок од 20-30 дена по добивањето на T/T депозит или L/C.За специјални итни нарачки, можеме да го скратиме времето на водење на 10 дена.

5. Произведени според различни стандарди, исполнуваат различни стандарди:

Бидејќи нашите производи се извезуваат во многу различни земји и региони како Европа, Америка, Австралија, Африка, Азија итн., нашите производи можат да ги задоволат барањата на различни национални стандарди.Ако имате посебни барања, само кажете ни, ние можеме да произведуваме прилагодени производи за вас, не само што ќе ги задоволиме вашите барања за квалитет, туку и ќе ви заштедиме многу.